VICKERS電磁閥因其高度的穩定性和性，被廣泛用于石油、污水處理、造紙、冶金、油罐車等運輸管道，在運行中效率高及節省成本，減少消耗，不僅可作為開關切斷使用，亦可根據需要，實現對管路介質的調節流量大小。那么通常所說調節閥都是指模擬量的調節閥，開關量控制的一般稱為開關閥，開關量即輸出無源信號，模擬量即輸出有源信號。
VICKERS電磁閥中開關量和模擬量有什么區別呢？
1，開關量：該物理量只有兩種狀態，如開關的導通和斷開的狀態，繼電器的閉合和打開，電磁閥的通和斷，等等。是指非連續性信號的采集和輸出，包括遙信采集和遙控輸出。它有1和0兩種狀態
2，模擬量：控制系統量的大小是一個在一定范圍內變化的連續數值。比如溫度，從0～100度，壓力從0～10Mpa，液位從1～5米，電動閥門的開度從0～100%，等等，這些量都是模擬量。指變量在一定范圍連續變化的量；也就是在一定范圍(定義域)內可以取任意值(在值域內)。
VICKERS電磁閥對控制系統來說，由于CPU是二進制的，數據的每位只有“0”和“1”兩種狀態，因此，開關量只要用CPU內部的一位即可表示，比如，用“0”表示開，用“1”表示關。而模擬量則根據精度，通常需要8位到16為才能表示一個模擬量。常見的模擬量是12位的，即精度為2-12，精度約為萬分之二點五。當然，在實際的控制系統中，模擬量的精度還要受模擬/數字轉換器和儀表的精度限制，通常不可能達到這么高。
開關量僅有兩種相反的工作狀態，例如高電平和低電平，繼電器線圈的通電和斷電，觸電的接通和斷開，PLC可以直接輸入和輸出開關量信號。有的PLC將開關量稱為數字量。
模擬量是連續變化的物理量，例如電壓，溫度，壓力和轉速等PLC，不能直接處理模擬量，需要用模擬量輸入模塊中的A/D轉換器，將模擬量轉換為與輸入信號成正比的數字量。PLC中的數字量(例如PID控制器的輸出)需要用模擬量輸出模塊中的D/A轉換器將它們轉換為與相應數字成比例電壓或電流，供外部執行機構(例如電動調節閥或變頻器)使用。
開關量不是通電，就是斷電，或稱為0和1，0代表通電，1代表斷電。例如，按鈕，開關，時間繼電器，過電流壓力繼電器，這類屬于輸入，輸出的有接觸器，繼電器，電磁閥等。模擬量是一種連續變化的量，例如，輸入的有：傳感器，(多種)輸出的有：伺服電動機，電磁閥，距離，速度等控制信號。換句說法說：開關量是真實物體，而模擬量是一個虛擬物體，比如在電腦上畫畫等。
開關量和模擬量的區別
VICKERS電磁閥數字量是0和1，就是輸入輸出I/O只有一個，而模擬量是變化量，比如壓力，電壓，溫度的監控，它是一個過程，通常需要字或字節的出入輸出。開關量包括開入量和開出量，是數字信號，只有0和1兩種狀態。開入量來自保護裝置外部的接點，供保護裝置使用。開出量是保護裝置向外部提供的接點，供給外部設備
VICKERS電磁閥的密封在機械中，其功用是為了防止介質，從其所在的腔體內沿零件的結合間，向外泄漏或阻滯外部物質進入內部，起密封作用的領、部件稱密封件或密封結構，簡稱密封，兩結合面中與密封件接觸、起密封作用的表面稱為密封面。
VICKERS電磁閥密封面是閥門的核心部位，它產生泄漏的形式一般可分為這幾種，即密封面的泄漏，密封圈連接處的泄漏，關閉件脫落產生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。閥門在管路和設備上泛的用途之一就是切斷介質的流通，因此，它的密封性是決定產生內漏與否的主要因素。閥門密封面一般由一對密封副組成，一個在閥體上，另一個在閥瓣上。
密封面的泄漏，其原因一般有如下幾種：
一，密封面研磨不平，不能形成密合線；
二，閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；
三，閥桿彎曲或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中；
四，密封面材質選用不當或沒有按工況條件選用閥門，密封面容易產生腐蝕、沖蝕、磨損；
五，堆焊和熱處理沒有按規程操作，因硬度過低產生磨損，因合金元素燒損產生的腐蝕，因內應力過大產生的裂紋等缺陷；
六，經過表面處理的密封面剝落或因研磨過大，失去原來的性能；
七，密封面關閉不嚴或因關閉后冷縮出現的細縫，產生中蝕現象；
八，把切斷閥當作節流閥、減壓閥使用，密封面被沖蝕而破壞；
九，閥門已到全關閉位置注續施加過大的關閉力，包括不正確地使用長杠桿操作，密封面被壓壞、擠變形；
十，密封面磨損過大而產生掉線現象，即密封副不能很地密合；
閥門密封面泄漏的預防和排除方法：
一，密封面研磨時，研具、研磨劑、砂布砂紙等物件應選用合理研磨方法要正確，研磨后應進行著色檢查密封面應無壓痕、裂紋、劃痕等缺陷；
二，閥桿與關閉件連接處應符合設計要求，頂心處不符合要求的，應進行修整，頂心應有一定活動間隙，特別是閥桿臺肩與關閉件的軸向間隙不小于2毫米；
三，閥桿彎曲應進行矯直，閥桿、閥桿螺母、關閉件、閥座經調整后，它們應在一條公共軸線上；
四，選用閥門或更換密封面時，應符合工況條件，密封面加工后，其耐蝕、耐、耐擦傷等性能要；
五，堆焊和熱處理工藝應符合規程和規范的技術要求密封面加工后應進行驗收不允許有任何影響使用的缺陷存在；
六，密封面表面萍火、滲氮、滲棚、鍍銘等工藝必須嚴格按其規程和規范的技術要求進行，研磨密封面滲透層不宜過本層的三分之一對鍍層和滲透層損壞嚴重的，應除掉鍍層和滲透層后重新表面處理。對表面高頻碎火的密封面可重復摔火修復；
七，閥門關閉或開啟應有標記，對關閉不嚴的應及時修復。對高溫閥門，有的關閉后冷縮出現的細縫，應在關閉后間隔一定時間再關閉一次以上；
八，作切斷閥用的閥門，不允許作節流閥、減壓閥使用，關閉件應處在全開或全關位置加果需要調節介質流量和壓力時，應單獨設置節流閥和減壓閥；
九，閥門前開閉應符合”閥門的操作”一節，閥門關閉力適當，手輪直徑小于320毫米，只允許一人操作，等于或大于320毫米直徑的手輪，允許兩人操作，或一人借助500毫米以內的杠桿操作；
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